品質と信頼性

製品の品質と信頼性を保証するために、IBASEの生産プロセスでは、材料の受け入れから細かい受け入れ検査の工程が多数あり、世界レベルの安全規格を満たしています。IBASEでは最先端の製造設備と精確な検査用ツールを採用しています。半田ペーストの厚み測定、2.5D X線スキャン、半田ボール検査用3D検査機、および100% AOI検査を実行して、マザーボード生産のSMT製造品質を管理しています。また、IBASEコンポーネントの配置エラー防止のため、エラープルーフシステムを導入し、生産の正確性と品質の安定性を確保しています。システム組み立てでは、リーク電流や安全性がシステムの安全規範を満たせるよう、全ての生産システムにおいてHi-Pot検査を実施しています。 Panel PC製品においては、高品質の生産ニーズに応じて、生産施設にはクラス10,000 のクリーンルームを設立し、厳しい入室退室基準を導入し厳格な管理規制を設けています。また、断熱シート作業や清浄度の要求が特に高い製品の組立作業などはクリーンルーム内での作業を実施しており、品質を維持するため、品質担当スタッフが100%検査を実施し汚染の可能性を最小限に抑えています。通常の組立作業においても、防塵カーテンと自動車のコーティングなどで用いる帯電防止装置を使用した防塵措置をとっています。